لوازم دقیق اندازه گیری

در اکثر صنایعی که کمیت دقیق فیزیکی و شیمیایی از اهمیت بالایی برخوردار است ، اسم ابزار و وسایلی برای اندازه گیری دقیق این کمیت ها به میان خواهد آمد . در واقع باید گفت که ابزار دقیق اندازه گیری پیشرفته به تنهایی یکی از مهمترین دروس حوزه مهندسی به نام مهندسی کنترل است. با توجه به گستردگی صنایع ،بررسی پارامترهای مختلف برای تولید و پایش از عوامل حیاتی تلقی می شوند.پارامترهای موجود در هر صنعتی متفاوت است و برای این طیف گسترده ابزاری متناسب  با نیاز آن صنعت ،تولید و ساخته شده است.دلیل نامگذاری ابزار دقیق اندازه گیری ،مسلما به علت دقت عمل آن با توجه به کوچکی پارامتر موجود است.برای مثال عمق ، نیرو ، دما ، رطوبت ، تراز و …شاخص های کلی هستند اما هنگام کار در صنایع بزرگ تغییر مقدار ناچیزی از هر کدام می تواند در کل فرآیند تاثیر به سزایی داشته باشد.با توجه به اینکه قطعات تراشکاری جزء جدایی ناپذیر از هر صنعت و رشته می باشد در وحله اول پیشنهاد ما خرید لوازم اندازگیری است که دارای استانداردهای بین المللی (CERTIFICATE) و قابلیت کالیبراسیون داشته باشد. کالیبراسیون شرایطی ایجاد میکند که میتوانیم در آزمایشگاههای مرتبت درصد خطا (تلرانس) را به حداقل برسانیم.به عنوان تجربه بهترین وسایل اندازه گیری بازار ایران به شما در مرتبه اول برند MITUTOYO ژاپن و هلیوس آلمان و در محصولات چینی با کیفیت برند INSIZE – QLR – LG و آسمیتو را به شما پیشنهاد میدهیم.

 

 

گردبر و انواع کاربردی

همه گردبرها دارای ساختار یکنواختی بوده و از دندانه هایی شبیه به هم به صورت استوانه گرد تشکیل شده اند.انواع گردبر آهن ،چوب،سرامیک،گرانیت،بتون،استیل و… تشکیل شده که بسته به نیاز مصرف کننده و نوع بهره وری متفاوت اند.

جعبه گردبر:

معمولا از سایز 19 تا 127 میلیمتر میباشد و برای استفاده بر روی دریل نیاز به دنباله مخصوص است که داخل پک تعبیه شده است.از این نمونه گردبر فقط برای سوراخکاری بر روی کناف و MDF استفاده میشود و دارای پایین ترین کیفیت و قیمت است.

 

 

گردبر آهن و چوب :

گردبر اره ایی که از آلیاژ فولاد تندبر به همراه مقدار کمی کبالت (کارباید) تشکیل شده و برای نصب بر روی دریل نیاز به پایه (دنباله گردبر )میباشد .در بیشتر برندها از سایز 14 تا 210 میلیمتر موجود است که از سایز 14 تا 30 میلیمتر نیاز به دنباله گردبر کوچک و از سایز 32 میلیمتر به بالا نیاز به دنباله گردبر بزرگ است. از این نوع گردبر برای سوراخکاری بر روی انواع چوب و فلزات با ضخامت حداکثر 3 میلیمتر استفاده میشود. بر روی بیشتر برندهای وارداتی در ایران مقدار آلیاژ ثبت شده HSS-CO8% است که برای بازاریابی بهتر میباشد و در عمل اینچنین نیست.در صورت استفاده بر روی فلزات به استفاده از مواد خنک کننده به صورت مداوم توصیه میشود.

گردبر سر الماس (TCT) مخصوص آهن و چوب :

گردبر مخصوص سوراخکاری بر روی انواع فلزات تا ضخامت 4 تا 6 میلیمتر و انواع محصولات صنایع چوب است و دارای دنباله ثابت میباشد که بر روی دریل نصب میگردد. الماسه های بر روی گردبر که توسط جوش بر روی بدنه نصب گردیده قابلیت سوراخکاری را افزایش میدهد.در بازار ایران معمولا از سایز 14 تا 150 میلیمتر موجود است و برای بهره وری بهتر و عمر بیشتر به استفاده از مواد خنک کننده در حین انجام کار توصیه میگردد.در برندهای معروف بازار استفاده از این گردبر برای سوراخکاری بر روی تراورتن و مرمریت و آجر نسوز امکان پذیر میباشد.

گردبر سر الماس مخصوص بتون :

از این گردبر برای سوراخکاری بر روی انواع مصالح ساختمانی مثل بتون ،سیمان،کچ و … استفاده میشود و در بازار ایران معمولا از سایز 30 تا 150 میلیمتر موجود است. برای استفاده نیاز به دنباله مخصوص میباشد که قابلیت نصب بر روی دریل های معمولی ،دریل چهارشیار،دریل پنج شیار را دارد.دنباله ها دارای 2 سایز 20 سانت و 40 سانت موجود است. برای افزایش عمر گردبر استفاده از مواد خنک کننده در حین انجام کار توصیه میشود.این گردبر برای سوراخکاری بر روی انواع سنگ باعث ترک و شکستگی میشود و توصیه نمیگردد.

گردبر الماسه مخصوص سرامیک و شیشه :

این گردبر به دلیل پاشش الماسه های بسیار ریز و به هم پیوسته گزیده مناسبی برای سوراخکاری بر روی انواع سنگ ها مخصوصا سرامیک و کاشی و همچنین شیشه میباشد.در دو مدل مته دار و بدون مته است.معمولا در بازار ایران از سایز 2 تا 150 میلیمتر موجود است که دارای کیفیت و برندهای متفاوت میباشد.از این گردبر برای سوراخکاری بر روی گرانیت و سرامیک پرسلان تعداد خیلی محدود نیز استفاده میشود.عامل اصلی خرابی در این گردبر لغزش بر روی سطح کار میباشد که در نمونه مته دار این موضوع بر طرف میگردد. استفاده از مواد خنک کننده در حین انجام کار توصیه میگردد.

گردبر الماسه مخصوص سنگ (مخصوص سرامیک پرسلان و گرانیت) :

بهترین نمونه گردبر برای سوراخکاری بر روی انواع سنگ میباشد که معمولا در بازار ایران از سایز 10 تا 150 میلیمتر موجود است.پیوستگی الماسه ها بر روی لبه گردبر مانع از شکستگی و ترک خوردن سنگ میگردد.این گردبر قابلیت نصب بر روی دریل و مینی فرز را دارد .عامل اصلی خرابی گردبر لغزش یر روی سطح کار است که در صورت استفاده از دنباله دریلی مته دار میتواند مانع از این موضوع گردد.استفاده از مواد خنک کننده در حین انجام کار توصیه میگردد.

گردبر مگنت مخصوص فولاد و استیل (صنعتی ) :

نسل جدید گردبر که برای سوراخکاری بر روی فلزات بسیار سخت با ضخامت بالا استفاده میشود و دارای طول های مختلف (فاز کاردهی) 3 ، 5 ، 7/5 و 10 سانت است و توسط یه دنباله به دریل های مگنت یا رادیال متصل میگردد. دنباله در دو مدل آب صابون و ساده موجود است . گردبر ها  دارای آلیاژهای مختلف HSS ، روکش دار ، TCT یا الماسه موجود میباشد. معمولا در بازار ایران از سایز 12 تا 100 میلمتر موجود و استفاده از مواد خنک کننده باعث افزایش عمر گردبر میگردد.

 

نکاتی مهم برای نگهداری و جابجایی ایمن ابزار آلات

لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ، و با استفاده از طراحان گرافیک است، چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون و سطرآنچنان که لازم است، و برای شرایط فعلی تکنولوژی مورد نیاز، و کاربردهای متنوع با هدف بهبود ابزارهای کاربردی می باشد، کتابهای زیادی در شصت و سه درصد گذشته حال و آینده، شناخت فراوان جامعه و متخصصان را می طلبد، تا با نرم افزارها شناخت بیشتری را برای طراحان رایانه ای علی الخصوص طراحان خلاقی، و فرهنگ پیشرو در زبان فارسی ایجاد کرد، در این صورت می توان امید داشت که تمام و دشواری موجود در ارائه راهکارها، و شرایط سخت تایپ به پایان رسد و زمان مورد نیاز شامل حروفچینی دستاوردهای اصلی، و جوابگوی سوالات پیوسته اهل دنیای موجود طراحی اساسا مورد استفاده قرار گیرد.

قلاویز و حدیده

قلاویز ابزاری است جهت دنده نمودن داخل استوانه یا به اصطلاح مهره و حدیده جهت دنده نمودن سطح بیرونی استوانه مثل پیچ ، که برای تراش دنده های بر روی موادی مانند فلز ، چوب ، پلاستیک و … به کار میرود.

فرآیند تراشیدن دنده های پیچ یا حدیده را رزوه تراشی یا پیچ تراشی و کار با قلاویز یا تراشیدن با قلاویز ، به اصطلاح قلاویزکاری گفته میشود.

قلاویزها به دو نوع کلی دستی (سه مرحله ایی) و ماشینی (تکی) تقسیم میشوند.

در مدل دستی از 2 یا 3 قلاویز در بسته بندی با مراحل کار (یک خط:اول رو -دو خط:دوم رو -بدون خط:سوم رو)شکل گرفته که توسط دسته قلاویز و با اعمال نیروی دست انجام میشود.

قلاویزهای ماشینی (تکی) تک مرحله میباشند و از لحاظ ظاهری به دو مدل مستقیم و مارپیچ تقسیم میشوند که توسط دستگاه قلاویز زن انجام میگردد.

جهت استفاده از حدیده،باید از دسته حدیده متناسب با سایز که توسط نیروی دست اعمال شود ،انجام میگیرد.